इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी हॉट प्रेसिंग मेथड: इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन कॉइल में डायमंड वाटर ड्रिल बनाने के लिए ग्रेफाइट मोल्ड को रखने के लिए संदर्भित करता है। बिजली चालू होने के बाद इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी के इंडक्शन इफेक्ट के कारण इंडक्शन कॉइल में रखा ग्रेफाइट मोल्ड इलेक्ट्रिक पोर्सिलेन के इंडक्शन के कारण एडी करंट उत्पन्न करता है, जिससे ग्रेफाइट मोल्ड का तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है।
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी हॉट प्रेसिंग मेथड: इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन कॉइल में डायमंड वाटर ड्रिल बनाने के लिए ग्रेफाइट मोल्ड को रखने के लिए संदर्भित करता है। बिजली चालू होने के बाद, मध्यवर्ती आवृत्ति के प्रेरण प्रभाव के कारण, इंडक्शन कॉइल में रखा ग्रेफाइट मोल्ड इलेक्ट्रिक पोर्सिलेन के शामिल होने के कारण एड़ी करंट उत्पन्न करता है, जो धीरे-धीरे ग्रेफाइट मोल्ड के तापमान को बढ़ाता है, मैट्रिक्स धातु हीरा युक्त मिश्रण सिकुड़ता और नरम होता है। जब यह प्लास्टिक प्रवाह की स्थिति के करीब होता है, तो मैट्रिक्स घनत्व को सैद्धांतिक घनत्व के करीब बनाने के लिए दबाव डाला जाता है, ताकि मैट्रिक्स हीरे के साथ मजबूती से जड़ा हो और स्टील बॉडी के साथ मजबूती से वेल्डेड हो। इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग सिस्टम में एक इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी पॉवर सप्लाई, एक इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी आउटपुट ट्रांसफ़ॉर्मर और एक इंडक्शन कॉइल होता है। बहुत छोटे व्यास के वर्कपीस को छोड़कर, मध्यम आवृत्ति हीटिंग सिस्टम का उपयोग आमतौर पर हीटिंग के लिए किया जाता है।
बिजली आवृत्ति प्रतिरोध हीटिंग विधि एक प्रत्यक्ष हीटिंग विधि है। इनपुट करंट को हाई-करंट ट्रांसफार्मर के माध्यम से लो-वोल्टेज और हाई-करंट में बदल दिया जाता है। आमतौर पर, इस्तेमाल किया जाने वाला करंट 3-5KA है, वोल्टेज 4-7V है, और हाई-करंट ट्रांसफॉर्मर की क्षमता आमतौर पर 50-100KVA है। एक उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए ग्रेफाइट मोल्ड से एक बड़ा करंट गुजरता है, मोल्ड में धातु पाउडर मैट्रिक्स सामग्री को गर्म करता है, और कम गलनांक वाले घटकों के साथ पाउडर सामग्री पहले पिघलती और सिकुड़ती है। इस समय, शव पर बाहरी दबाव डाला जाता है, ताकि शव सामग्री सैद्धांतिक घनत्व तक पहुंच जाए या उसके करीब हो, और वर्कपीस बन जाए। थोड़ी सी गर्मी संरक्षण के बाद, हीटिंग को रोका जा सकता है।
इन-फर्नेस हीटिंग और बाहरी दबाव विधि: प्रक्रिया विधि मोल्ड को ड्रिल स्टील बॉडी और शव को उच्च तापमान वाली हीटिंग भट्टी में रखना है, पाउडर सामग्री के सिंटरिंग तापमान तक गर्म करना है, और फिर मोल्ड को बाहर निकालना है। थोड़ा गर्मी संरक्षण के तुरंत बाद। पास के प्रेस में निर्दिष्ट आकार के लिए दबाव डाला। डायमंड बिट्स के निर्माण की इस पद्धति में अपघर्षक उपकरण बनाने के लिए गर्मी प्रतिरोधी गैर-त्वचा वाले स्टील या कच्चा लोहा का उपयोग करना चाहिए, और मैट्रिक्स सामग्री का सिंटरिंग तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह बहुत ही अलाभकारी है।
