चाहे वह एक गोलाकार आरी हो, एक गैंग आरा हो या एक बैंड आरा, खंड के जमीन और चाप के संसाधित होने के बाद, अगला कदम एक वास्तविक आरा ब्लेड बनने के लिए इसे आधार के साथ मजबूती से वेल्ड करना है। काटने का कार्य उपकरण की निर्माण प्रक्रिया में वेल्डिंग एक अत्यंत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और वेल्डिंग प्रक्रिया पर सख्त आवश्यकताओं को रखा जाता है। 1. खंड और आधार के बीच पर्याप्त वेल्डिंग स्थिरता होनी चाहिए; 2. खंड की वेल्डिंग स्थिति सही होनी चाहिए। आधार के सापेक्ष अंत चेहरे की समरूपता के अलावा, खंड और पानी की टंकी के बीच की स्थिति की समरूपता भी उपयुक्त होनी चाहिए। 3. वेल्डिंग तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, कम से कम खंड के गर्म दबाने वाले सिंटरिंग तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए; 4. सब्सट्रेट के स्थानीय विरूपण से बचने के लिए वेल्डिंग का समय कम होना चाहिए। आरा ब्लेड वेल्डिंग का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला रूप उच्च आवृत्ति वेल्डिंग है। लेजर तकनीक के विकास के साथ, देश और विदेश में आरा ब्लेड वेल्डिंग में लेजर वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। लेजर प्रसंस्करण एक उभरता हुआ प्रौद्योगिकी उद्योग है और अब उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन क्षमता और स्वचालन के लिए महत्वपूर्ण उत्पादन तकनीकों में से एक बन गया है। लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व, उच्च वेल्डिंग सीम पहलू अनुपात, छोटे विरूपण और थर्मल तनाव क्षेत्र, विश्वसनीय वेल्डिंग सीम गुणवत्ता और आसान स्वचालन के फायदे हैं। इसलिए, यह आरा ब्लेड वेल्डिंग के उच्च तकनीक संचालन में से एक है। यह विशेष रूप से ड्राई कटिंग आरा ब्लेड के लिए उपयोग किया जाता है, और इसके वेल्डिंग जोड़ों में उच्च काटने के तापमान के कारण दांत नहीं खोएंगे। विदेशी ड्राई कटिंग सॉ ब्लेड्स और कुछ छोटे आरी ब्लेड्स को लेजर वेल्ड किया गया है। लेजर उपकरण शक्ति (या ऊर्जा) की वृद्धि के साथ, निकट भविष्य में बड़े आरा ब्लेड के लेजर वेल्डिंग को भी व्यावहारिक उपयोग में लाया जाएगा। हालांकि लेजर वेल्डिंग उपकरण की कीमत अधिक है, इसकी वेल्डिंग यूनिट की लागत उच्च आवृत्ति वेल्डिंग की तुलना में केवल 50 प्रतिशत है।
